Рассмотрим основные проблемы, возникающие при эксплуатации самоходных гидравлических труборезов, а также способы их решения.
Проблема 1: фреза вращается нормально, а подъемное колесо не вращается.
Причина: Сцепление не включено.
Способ устранения: перевести рукоятку сцепления в рабочее положение; тщательно затянуть гайку нажимной пружины сцепления, чтобы увеличить прочность нажимной пружины.
Проблема 2: фреза работает нормально, скорость неравномерна.
Причина: недостаточное количество гидравлического масла в гидравлической станции.
Способ устранения: заполнить бак маслом указанной марки до отметки уровня масла.
Проблема 3: сцепление не отключается или инструмент продолжает двигаться даже при повороте рукоятки сцепления в положение остановки.
Причина: пружина сжатия сцепления слишком тугая или изношен медный блок сцепления, в результате чего сцепление не выключается полностью.
Способ устранения: подогнать под снятие гайки пружины сжатия и заменить блок переключения сцепления.
Проблема 4: гидростанция работает, но труборез не может резать
Причины отказа:
-
Гидравлическая система протекает или засорена, что приводит к низкому расходу.
Решение: Проверьте гидравлическую систему, чтобы исключить утечки и засоры. -
Неисправность клапана регулирования давления.
Решение: Повторно отрегулировать до номинального давления. -
Износ масляного насоса снижает эффективность.
Решение: Заменить масляный насос. -
Износ двигателя и снижение эффективности.
Решение: Заменить двигатель.
Проблема 5: несоосность резки (отклонение).
Причина: сильный износ или сколы режущей кромки фрезы увеличивают сопротивление резанию.
Решение: переточить или заменить инструмент.
Проблема 6: во время резки труб резак вибрирует и издает много шума.
Причины:
-
Ослаблена гайка вала фрезы.
Решение: Проверьте и затяните гайку вала фрезы. -
Зажимные винты и гайки ослаблены, из-за чего коробка теряет устойчивость.
Решение: своевременно затягивайте гайки с обеих сторон шины.
Проблема 7: фреза и подъемный ролик вращаются нормально, но скорость резки очень низкая или не происходит продвижения вперед.
Причины:
-
Пильная цепь слишком ослаблена, из-за чего подъемное колесо вращается вхолостую.
Меры устранения: Затяните стяжной винт соответствующим образом, чтобы увеличить усилие подъемного колеса на стенку трубы. -
Лезвие фрезы сильно изношено или имеет сколы, что приводит к увеличению усилия резания.
Меры по устранению: заменить фрезу на новую или заостренную. Изношенный (тупой) инструмент можно использовать и дальше после заточки. -
Верхняя часть зубцов подъемного колеса сильно изношена (из-за затупления), что снижает воздействие подъемного колеса на стенку трубы.
Меры устранения: перешлифовать кромку подъемного колеса или заменить подъемное колесо новым. -
Слишком много грязи на режущей цепи или недостаток масляной смазки и ржавчины, что приводит к негибкому вращению звездочки на валу цепи, вызывая заклинивание и холостой ход подъемного колеса.
Меры по устранению: очистите режущую цепь, удалите ржавчину и добавьте чистое смазочное масло для обеспечения плавной работы. (Для облегчения повторного использования цепи ее необходимо очищать и смазывать или погружать в масляный бак после каждого использования.) -
Стенка трубы сильно корродирована или антикоррозионный слой (покрытие) слишком толстый, что приводит к засорению зубьев подъемного колеса и снижению силы воздействия подъемного колеса на стенку трубы.
Меры устранения: Своевременно очищать стенки трубы от ржавчины и устранять засоры между зубьями.
Самоходный гидравлический труборез для непрерывной резки под давлением водопроводных и газопроводных труб представляет собой сравнительно небольшое, портативное и полнофункциональное оборудование для ремонта и строительства трубопроводов. Для поддержания его работоспособности и продления срока службы необходимо внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации, обобщить и накопить опыт, а также умело эксплуатировать станок для повышения его эффективности.
